噴霧干燥塔的操作規(guī)程
（1）開機前預備
①按各單臺設備的操作規(guī)程對噴霧干燥塔進行檢查，包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設備。各設備應完好、干凈。
②封閉干燥塔上的六扇清洗門，裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口，將錐底清洗口打開，打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋，裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口，封閉氣流冷卻系統(tǒng)進風閥，打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風閥，封閉除濕機碟閥。
③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝進噴頭內(nèi)，并安裝好三只噴槍，連接好料管。
④控制柜總電源送電，控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求（380V）檢查工藝壓縮空氣是否在0.3Mpa，儀表壓縮空氣在0.5MPa。
⑤按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。
⑥ ※檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為0±1（×10Pa），檢查下限設定值為-20（×10Pa）。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20Mpa。確定“聯(lián)鎖－解除”鈕應在聯(lián)鎖位置，“自動、手動”鈕在自動位置。
⑦檢查料液儲罐內(nèi)是否備好料液，開啟攪拌器對料液進行攪拌。
⑧封閉高壓泵出口放凈閥，打開三個噴頭的供料閥，高壓泵進口閥切換至噴水位置。
⑨打開蓄水罐進水閥，將水罐充水至浮球閥自動封閉進水。
（2）開機操作
①打開記錄儀開關，開始記錄參數(shù)，同時在出發(fā)點上注明開始時間、日期、產(chǎn)品型號、料液數(shù)目、噴咀型號、進排風設定溫度。
②封閉進風機風門，啟動進風機，打開進風機風門至全開。
③封閉排風機風門，啟動排風機。
④按燃氣熱風爐操作規(guī)程，啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱，開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時，啟動氣流冷卻風機，抽取塔內(nèi)熱風對氣流冷卻風管進行加熱。
⑤烘塔約15分鐘時，封閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。
⑥烘塔約20分鐘時，打開排風機風門，調(diào)塔內(nèi)壓力在180（×10Pa）左右。
⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵，調(diào)頻至12～15Hz，向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率，使排風溫度穩(wěn)定在設定溫度值上。封閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥，打開除濕機碟閥，調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20（×10Pa）之間。
⑧啟動大塔旋風分離器排粉閥，啟動塔底出粉閥，啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥，啟動氣流冷卻風機。※室溫超過25℃時，按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。
（3）干燥
①當進風溫度、排風溫度穩(wěn)定設定溫度±2℃時，觀察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài)，預備切換噴料。
②封閉蓄水罐排水閥，同時立即打開料液儲罐放料閥，向高壓泵供料。將氣動振打開關旋至自動位置。
③調(diào)整高壓泵頻率，使排風溫度穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，當排風溫度基本穩(wěn)定后，改為自動噴料。
④調(diào)節(jié)進風閥開度并觀察塔內(nèi)壓力變化，控制塔內(nèi)壓力在0～－6×10Pa(0～－6毫米水柱)之間。
⑤噴霧干燥塔操作期間，應有專人負責控制柜的操作，觀察并記錄參數(shù)。
（4）停機操作
①當料液儲罐料液輸送完畢后，應立即封閉料液儲罐放料閥，同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。
②封閉燃氣熱風爐。
③調(diào)節(jié)高壓泵頻率，控制排風溫度在設定范圍內(nèi)，使進風溫度降低10℃～30℃，停止噴水，迅速打開高壓泵出口放凈閥，并停止高壓泵，同時立即將噴槍取出。
④ ※先封閉排風機，然后再封閉進風機。
⑤打開塔體觀察門，將連鎖鈕旋至解除位置，啟動排風機，將風門開至70%，對塔內(nèi)壁進行清掃 (留意：清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài)) ，并清掃風管、旋風分離器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。
⑥清掃結(jié)束后封閉排風機，封閉排風機風門，停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。
⑦控制柜各設備斷電，控制柜總電源斷電。
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